Значну частку ринку кабеленесучих систем (Cable Support Systems) становлять металеві лотки. Найчастіше саме їх обирають як оптимальне рішення для створення кабельних трас на промислових об'єктах, у спорудах або поза приміщеннями. Металеві лотки використовують для прокладання різних кабелів електропроводки й слабкострумових систем у виробничих приміщеннях (45%), складах і терміналах (35%), магазинах (10%), а в поодиноких випадках – в офісах (5%).

Кабеленесучі системи з металевих лотків застосовують для організації магістральних ліній і підведення електричних та інших мереж до робочих місць; завдяки сумісним аксесуарам вони дають змогу прокладати траси різної складності. Однією з основних вимог до кабеленесучих систем промислових об'єктів є спрощення їх встановлення та фіксації.

Технологію виробництва кабеленесучих систем (Cable Support Systems) з металевих лотків запропоновано й реалізовано ще 15–20 років тому, однак виробники продовжують удосконалювати свої рішення, роблячи їх продуманішими й зручнішими у монтажі.

Зберігати й захищати

Основна функція системи металевих лотків - утримувати й захищати кабель. Ці конструкції забезпечують захист кабелів від ушкоджень у несприятливих умовах. Залежно від призначення випускають такі різновиди металевих лотків: перфоровані, неперфоровані, дротові й сходові. Металеві лотки спочатку розробляли для прокладання силових кабелів, але вже не один десяток років їх застосовують і при побудові інформаційних систем, хоча основним ринком залишаються, певна річ, електромережі.

Важлива перевага продукції – її висока несуча здатність. Лотки випускають різної висоти й ширини залежно від кількості й маси передбачуваного навантаження. Істотне значення має й стійкість до агресивних середовищ. Крім лотків зі звичайним оцинкуванням, пропонують вироби, виконані за технологією гарячого оцинкування або з нержавіючої сталі, а також лотки з епоксидно-полімерним покриттям для агресивних середовищ, наприклад, цехів на хімічних виробництвах.

Лотки використовують для прокладання кабельних трас під фальшпідлогою (такі системи, зазвичай, постачають із розетковими лючками із захистом IP44 й міні-колонами для виведення розеток) або для кріплення кабелів на стінах і під стелею в приміщеннях різного призначення.

Поширені сталеві лотки, закриті з усіх боків для запобігання пошкодженню кабелів. Вони можуть бути як перфоровані, так і неперфоровані. У суцільних лотків кришки й спеціальні пластини на стиках забезпечують захист на рівні IP44, що дає змогу використовувати систему навіть на вулиці. Однак перфоровані лотки набагато легші, до того ж для кріплення не потрібно просвердлювати додаткові отвори, а перфорація поліпшує повітрообмін усередині каналу. Коштують ці лотки приблизно однаково.

Перфоровані лотки найпопулярніші. Виготовляють їх способом прокату оцинкованої стрічки й комплектують кришками. Плоску сталеву стрічку перфорують отворами потрібного розміру й згинають у профіль. Для захисту лотка, з’єднувальних елементів і системи кріплення можна застосовувати сталь із гальванопокриттям (покриття цинком методом Сендзіміра), покриттям з гарячого цинку або епоксидної смоли, часом їх виготовляються з нержавіючої сталі. Отвори перфорованого лотка дають змогу виводити з нього гофротрубу та кабель і кріпити лоток до стелі на шпильках через корпус. Найдешевше рішення – гальванопокриття методом Сендзіміра: виробники часто використовують цей вид цинкування для економічних систем, які призначені для експлуатації в неагресивних середовищах.

Для застосування поза приміщеннями й в агресивних середовищах необхідні сталеві лотки глибокого цинкування (200 мкм) з високою стійкістю до корозії завдяки заповненню цинком усіх отворів і вигинів. Товщина покриття таких виробів на порядок вища, ніж у стандартних оцинкованих лотків (20 мкм), та й служать вони не 10-15, а 25-50 років, однак і коштують більше.

Кабельні лотки з оцинкованої сталі - одне із найбільш зручних і недорогих рішень для прокладання інформаційних і силових кабелів. Це універсальний спосіб організації проводки, що заощаджує до 85% вартості робіт і дає змогу розвивати базову електричну й слабкострумову систему. Прокладання лотка, як правило, передбачає підвішування до стіни або стелі, сегменти скріплюють за допомогою універсальних планок або з'єднувачів, що повторюють поперечний переріз корпуса лотка й охоплюють його знизу. Часто лотки прокладають за панельною стелею або фальш підлогою – їх легко демонтувати.

Вибираючи вироби, варто враховувати рівень гранично припустимих навантажень на лоток і деталі кріплення, а також ємність лотка. Заповнюваність кабелями не повинна перевищувати 35–40% перерізу лотка з кришками. Проводи й кабелі укладають рядами, пучками або пакетами.

Для лотків передбачені різні аксесуари (кути, Т-подібні відводи, розгалужувачі, перегородки-роздільники, з’єднувальні планки, системи підвішування і кріпильні елементи). Лотки можна кріпити на шпильках або перфострічці до стелі, а на кронштейнах або шарнірних з'єднаннях - до стін і стелі.

Лоток у сіточку

Дротові (сітчасті) лотки мають відкриту конструкцію й прості в монтажі, а кількість необхідних для них аксесуарів невелика. При малій масі вони витримують великі навантаження, у лотку не накопичуються пил і бруд. До того ж кабелі й охолоджуються краще, і оглядати їх у процесі експлуатації простіше. Дротові лотки різняться глибиною, шириною, діаметром сталевого дроту й розміром вічка сітки. Вони мають комплекти для заземлення, стикуються за допомогою спеціальних з'єднувачів, планок або кріпильних комплектів і кріпляться до стелі або стін, а також прокладаються під фальшпідлогами.

На відміну від важкого, складнішого у монтуванні лотка зі сталевого листа, що ускладнює обслуговування кабелів, дротові лотки вимагають мінімальної кількості аксесуарів, а згинати їх можна в будь-якому напрямку. Лоток можна як завгодно повернути, змінити рівні, зробити переходи й розгалуження. За допомогою спеціальних гострозубців легко можна змінювати конфігурацію лотка, викусуючи окремі секції й згинаючи його у потрібному напрямку. У випадку сходового й перфорованого лотка для досягнення подібного результату знадобляться спеціальні деталі, зокрема додаткові поворотні елементи. Такі деталі недешеві й не дуже зручні для монтажу.

Якщо потрібне найдешевше рішення й водночас високий захист кабельної траси, то найкращим варіантом є перфорований лоток. Однак при підготовці проекту не завжди вдається заздалегідь передбачати всі особливості прокладання кабельних трас, тому з урахуванням додаткових деталей ціна перфорованих лотків може виявитися більшою, тож «пометражне» зіставлення цін лотків різного типу було б некоректним. Для монтажу дротового лотка потрібно обмежена кількість аксесуарів, а що менше елементів, то система дешевша й монтаж виконується швидше. Як наслідок, у багатьох випадках використання дротових лотків знижує вартість усього проекту.

Зазвичай дротові лотки застосовують для будівництва магістралей на великі відстані, у виробничих приміщеннях, у сфері телекомунікацій, на підприємствах харчової промисловості, транспорту, медицини, хімії, нафтохімії - скрізь, де необхідне укладання великої кількості кабелю з можливістю швидкого доступу до нього. Часто дротові лотки монтують у фальшпідлогах або стелях (в основному, в офісних будинках) для встановлення слабкострумової проводки (локальні мережі, телефонія, пожежна й охоронна сигнализація). Дротові лотки виготовляють зі сталевого дроту контактним зварюванням. Лотки захищають від дії навколишнього середовища гарячим цинкуванням (методом занурення), гальванізації для внутрішнього й зовнішнього монтажу, іноді їх виготовляють з нержавіючої сталі (кислотостійкі). Популярні дротові лотки з епоксидно-полімерним покриттям (наприклад, для приміщень із серверним і телекомунікаційним устаткуванням). Їх використовують із метою колірної ідентифікації різних кабельних трас, а також для надання конструкції привабливого виду. Це покриття доволі стійке до зовнішніх впливів, але в дуже агресивних середовищах рекомендують застосовувати продукцію з нержавіючої сталі.

Для європейського ринку характерна тенденція збільшення частки дротових лотків. Їхня зручність, надійність і швидкість встановлення зумовили те, що в деяких країнах частка цієї продукції перевищує 50%. У нас застосовують в основному перфоровані лотки. Однак технологія виготовлення дротових лотків набагато складніша порівняно з розрізуванням і штампуванням листової сталі, вона потребує дорогого устаткування для зварювання сітки, яку згинають по висоті й ширині лотка, а також процесу гальванізації.

Уздовж сходами

У випадку значних розподілених навантажень, необхідності монтажу й розв'язки безлічі кабельних пучків, створення просторових кабеленесучих конструкцій для прокладання магістральних ліній з важких і потужних виробничих кабелів застосовують сходові лотки (кабельрости). Система сходових лотків слугує і для прокладання важкого типу кабелю в промислових, підсобних та інших приміщеннях великої площі, а також поза спорудами.

Зазвичай, такі лотки випускають до 1 м шириною й до 6 м довжиною, але відстань між опорами може сягати й 9 м. Збільшена ширина прогону - одна з вимог сучасного ринку. Такі лотки дають змогу зробити якісне й акуратне підведення безпосередньо до кросів або шаф з устаткуванням, однак це - складний продукт, найдорожчий у сімействі металевих кабеленесучих систем. Сходові лотки вирізняє висока несуча здатність у поєднанні з малою власною масою, зручність монтажу й прокладання кабельних трас.

Комплексна система для прокладання електричних кабелів і проводів, кабелів керування або передачі даних містить сходові лотки чотирьох типів і низку стикових накладок, з'єднань, колін і кутових відгалужень. Подібні лотки самонесучої конструкції розраховані на складні умови експлуатації, але мають привабливий вигляд. Термін служби оцинкованих сходових лотків – до 40 років.

Збільшення прогонів і застосування безгвинтових затискних з'єднань дає змогу максимально скоротити час монтажу цих виробів. Якщо раніше для захисту лотків використовувалося лакофарбове покриття, то тепер - гаряче оцинкування з епоксидно-полімерним покриттям. Такі вироби втроє дешевші від продукції з нержавіючої сталі при порівнянному терміні експлуатації.

Мережі під пілогою

Системи металевих кабельних лотків не обмежуються перерахованими вище виробами. Ще один вид металевих виробів для прокладання кабелю - система кабельних каналів, які заливають у бетонну стяжку. Якщо верхня знімна кришка лотка встановлюється на рівні підлоги, то лючки на різну кількість інформаційних і силових розеток із захистом до рівня IP65 можна монтувати в будь-якому місці такого кабельного каналу, що збільшує гнучкість системи. Звичайно їх використовують у заводських цехах або на відкритих майданчиках. Із зростанням темпів будівництва і далі посилюватиметься попит на короби під заливання в бетон, тому цей вид кабельних лотків вважають одним з найбільш перспективних. До того ж цей підхід робить усю проводку прихованою.

Висновок

Розробка нових виробів вимагає багато коштів, зусиль і часу, і відомі на ринку виробники нарощували свій асортимент не один рік. Пропозиції виробників-початківців, зазвичай, не відрізняються розмаїтістю аксесуарів і компонентів, а тому не годяться для організації складних трас із нетривіальною конфігурацією.

Виробники постійно вдосконалюють металеві кабеленесучі системи, збільшуючи їхні несучі характеристики, пропонуючи нові рішення для швидкого кріплення й розширюючи асортимент. Скорочення часу монтажу має велике значення, оскільки трудозатрати іноді перевищують вартість самого устаткування. Саме тому майже всі виробники розробляють рішення для швидкого монтажу (Quick & Click), яке не потребує додаткових елементів, і йдуть шляхом універсалізації й уніфікації виробів - як кріпильних елементів, які можна використовувати для будь-яких лотків, так і самих кабельних лотків, для різних типах монтажу (наприклад, настінного або стельового).

Ще недавно споживачі керувалися завданням мінімізації інвестицій. Такий підхід до кабеленесучих систем ускладнював їх подальшу експлуатацію й модифікацію. Тепер ситуація змінилася – нікого не треба переконувати, що сучасні системи прокладання кабелю повинні відповідати вимогам не тільки сьогодення, а їх ресурс повинен бути розрахований, як мінімум, на 10 років. Кабеленесуча система повинна бути «гнучкою», при необхідності нарощувати ємність, допускати модифікацію й розширення без додаткових капітальних витрат. Крім того, має бути «універсальною», відповідати спеціальним вимогам для одночасного прокладання силових і слабкострумових ліній. Системи металевих лотків відповідають усім перерахованим вимогам.

За матерілами Всеукраїнської галузевої газети "Електротема"

www.eltema.com.ua