К этому времени в США, Японии и странах Европы сделали огромный шаг в обеспечении надежности своих национальных энергосистем за счет организации промышленного производства и внедрения высоковольтных кабелей со сшитой полиэтиленовой изоляцией. В Украине тогда использовались экологически небезопасные бумажно-масляные и маслонаполненные кабели. Нам еще только предстояло внедрить в производство новые кабеля.

Первый результат это сотрудничество принесло в 1995 году, когда совместно была разработана технология изготовления кабелей на напряжение до 1 кВ с силанольно сшитой полиэтиленовой изоляцией. Экспериментальная партия кабелей длиной шесть километров класса нагревостойкости 90 градусов С (против 70 градусов С раньше) была изготовлена и внедрена в электросеть города Харькова, где успешно эксплуатируется до сегодняшнего дня.

Использование в электрических сетях подобных кабелей — это огромный шаг вперед в обеспечении надежности и безопасности передачи электроэнергии от производителей к потребителям. Сегодня это проблема не отдельно взятых энергогенерирующих компаний, а вопрос национальной безопасности, поскольку прежде всего речь идет о стабильной работе всех энергетических систем. В Украине эксплуатируется около 25 тыс. км ЛЭП напряжением 35—800 кВ, из них ЛЭП 220—750 кВ — более 23 тыс. км, ЛЭП 800 кВ — где-то 100 км и межгосударственных ЛЭП 35—110 кВ — 680 км.

Значительная часть этих линий электропередачи построена еще в 50—60 годах прошлого столетия на металлических и частично на железобетонных опорах и за 40—50 лет эксплуатации практически полностью исчерпала свой эксплуатационный ресурс. Выходят из строя металлические опоры, провода, грозозащитный трос, соединяющая арматура на железобетонных опорах, фундаментах разрушается бетон, а на изоляторах —стекло и фарфор.

Причиной тому как время, так и резкое ухудшение состояния нашей окружающей среды, особенно в районах размещения химических и металлургических предприятий. Поэтому необходимо срочно реконструировать 72 процента ЛЭП 220 кВ и 23 процента ЛЭП 330 кВ, поменять грозозащитный трос на более чем 1300 км ЛЭП (а это 1100 тонн) и 400 тыс. штук фарфоровых изоляторов.

По лесам проходит 2340 км ЛЭП. Общая площадь просек, которые требуют постоянной расчистки, составляет 9282 га. Для этого необходимы соответствующая техника и специалисты. И что самое главное, просеки необходимо чистить каждый год. Никто не подсчитывал, какая именно сумма необходима для очистки всех просек и текущего ремонта всех ЛЭП. В том, что она весьма значительная, сомнений нет. Работа, которую многие годы совместно проводили Институт электродинамики НАНУ и завод «Южкабель», под названием «Разработка и внедрение в серийное производство отечественной высоковольтной кабельно-проводниковой продукции на напряжение до 110 кВ, обеспечивающей повышение надежности и безопасности систем электроснабжения» как раз и направлена на то, чтобы на некоторых критических участках вместо ЛЭП прокладывать под землей высоковольтный кабель из сшитого полиэтилена и тем самым уйти от постоянных затрат при эксплуатации ЛЭП. Авторы этой работы — В. Золотарев, А. Жаркин, А. Подольцев, И. Кучерявая, Г. Гримуд, В. Карпушенко, Ю. Антонец, Василец, А. Кривенко показали, что таким путем уже давно идут в развитых странах. Проложенные кабели имеют ряд преимуществ над наземными линиями электропередач. Во-первых, потери электроэнергии при передаче по изолированному кабелю значительно меньше, чем по неизолированным проводам по воздуху. Ведь в таком случае потери возрастают с увеличением расстояния и влажности воздуха. Во-вторых, в воздушной среде провода окисляются, что также приводит к увеличению потерь.

Подземному кабелю не страшно обледенение и сильный ветер. Он удобен в эксплуатации и надежен. Даже пробой изолированного кабеля, проложенного в земле, легче устранить, чем обрыв провода в ЛЭП. К тому же освобождаются огромные площади отчужденной земли по обе стороны ЛЭП от крайних проводов на расстоянии 25 метров, как правило, зарастающие бурьяном и незаконно застраивающиеся в городах малопривлекательными гаражами и сараями. Энергогенерирующие компании платят в местные бюджеты из года в год огромные налоги на землю. Кроме того необходимо учитывать, что затраты на замену или новую прокладку такого кабеля окупаются в течение 5—6 лет. И в основном за счет того, что в дальнейшем приходится ежегодно платить значительно меньший налог на землю, отпадет надобность в обслуживании и ремонте воздушных линий, в чистке просек и т. д. Словом, выполнять все то, о чем говорилось выше.

Совместная работа института и завода по разработке силовых кабелей из сшитого полиэтилена четыре года назад внедрена в производство. На заводе «Южкабель» был сдан в эксплуатацию новый цех по последнему слову техники. Таким образом, впервые в СНГ было освоено производство силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение до 110 кВ. Это позволило здесь создать научно-техническую и производственную базу для освоения выпуска в Украине кабелей на напряжение 330 кВ и выше с эксплуатационными показателями на уровне мировых стандартов.

— Конструкции наших кабелей из сшитого полиэтилена на 110 кВ разработаны с учетом особенностей режимов работы энергосистемы Украины и температурно-климатических условий стран СНГ, — рассказывает технический директор завода «Южкабель» В. Карпушенко. — При этом они полностью соответствуют требованиям международных стандартов, выполнены на основе новейших достижений отечественной науки с учетом мирового опыта в этой области.

Данная продукция предприятия пользуется большим спросом. В Киеве активно прокладываются высоковольтные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена. К примеру, в столице уже проложено более трех километров кабеля на 110 кВ между электроподстанциями «Центр» и «Бастионная», около семи километров — между подстанциями «Октябрьская» и «Политехническая», 2,5 километра между подстанциями «Центр» и «Вокзальная».

Также будет заменена ЛЭП на проложенный под землей кабель над зоной строительства станции метро «Сырецкая» и вдоль улицы Котовского. На освободившейся земле общей площадью 25 гектаров возведут жилые дома и офисы. Таким образом, достигается еще одно преимущество подземного кабеля над ЛЭП — для строительства жилья отводятся дополнительные площади, улучшается внешний вид наших городов.

Институт электродинамики НАНУ, завод «Южкабель» и Национальная энергетическая компания «Укрэнерго» имеют большой опыт сотрудничества в данной сфере. Важность полученных результатов для электроэнергетических систем Украины очевидна. Поэтому совместно выполненная работа по разработке, промышленному освоению производства высоковольтной кабельно-проводниковой продукции с изоляцией из нагревостойкого сшитого полиэтилена и ее внедрению в важнейшие отрасли хозяйственного комплекса страны выдвинута на соискание Государственной премии в области науки и техники за 2007 год.

В. КРАВЧЕНКО, Голос Украины